Calendario: Flexible.
Fecha disponible: Inmediata.
Porcentaje de Bonificación: 100%
Diploma acreditativo emitido por FUNDAE.
Certificado acreditativo para concursos y oposiciones.
Temario Personalizado.
Modalidades: teleformación, aula virtual y MIXTA
| La duración del curso de Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados complementario es de 30 horas,
acreditadas en el Diploma del mismo. PLAZO DE REALIZACIÓN: El plazo se puede establecer según las necesidades del alumno o del plan de formación de la empresa. |
Bonificación
Curso bonificable al 100%
| Este curso puede ser bonificado al 100% para la empresa receptora, incluso aunque esta tenga un porcentaje de copago en razón de su número de empleados en plantilla. El coste de la formación se recuperará
mediante descuento en el pago de los seguros sociales. |
Este descuento será aplicable libremente en cualquier mes del año posterior a la fecha en que haya finalizado la formación. Podrán bonificarse las matrículas de aquellos alumnos que realicen al menos el
75% del curso con éxito. |
Modalidades
Teleformación · Aula virtual · Mixta · Presencial
| EN CURSOS ONLINE Teleformación: En esta modalidad todo el curso se realiza a través de internet, con acceso las 24 hs. todos los días de la semana y plazo máximo de seis meses. No hay actividades como clases a las que el alumno deba asistir en horarios y fechas programados. Aula virtual: En esta modalidad la formación se imparte mediante clases en directo a través de internet, es decir clases tele-presenciales, que se llevarán a cabo a través de ZOOM, Skype u otra herramienta a convenir. Modalidad MIXTA: Combinación de las dos modalidades anteriores. Los trabajadores asisten a clases en directo (por ejemplo una a la semana) y entre clases disponen de material para avanzar en el curso en la plataforma. Es la más completa para grupos de trabajadores que realizan un mismo curso. EN CURSOS PRESENCIALES o SEMI - PRESENCIALES En esta modalidad los trabajadores realizan el curso asistiendo físicamente a un aula en la que se imparte la formación. Puede ser complementada igualmente con acceso a una plataforma online entre clases. Para esta modalidad se requiere una consulta previa de disponibilidad en la ciudad donde se desee llevar a cabo. |
NOTA:
Trabajamos con la metodologia de curso personalizado, creada por Ciberaula en 1997. Usted puede solicitar un curso a la medida de sus objetivos, que combine lecciones de 2 o mas cursos en un plan de formacion a su medida. Si este es su caso consultenos, esta metodologia ofrece un aprovechamiento maximo de la formacion en los cursos bonificados para trabajadores.
El temario predefinido del curso online de Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados complementario es el siguiente:
1 Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental
1.1 Los gases de efecto invernadero y el efecto invernadero
1.2 Impacto del efecto invernadero antropogénico
1.3 El Protocolo de Kioto
1.4 Potencial de agotamiento de ozono
1.5 Potencial de calentamiento atmosférico
1.6 La capa de ozono y su degradación
1.7 El protocolo de Montreal
1.8 El uso de los gases fluorados
1.9 Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa
1.10 Normativa aplicable en materia de residuos
1.11 Normativa en materia de seguridad industrial y eficiencia energética
1.12 Comercialización de refrigerantes
2 Terminología de equipos frigoríficos
2.1 Sistemas de refrigeración
2.2 Locales y emplazamientos
2.3 Presiones
2.4 Componentes de los sistemas de refrigeración
2.5 Tuberías, uniones y accesorios
2.6 Accesorios de seguridad
2.7 Fluidos
2.8 Otros conceptos a manejar
3 Reducción de emisiones
3.1 Reducción de fugas en las instalaciones frigoríficas
3.2 Programa de prevención y detección de fugas
4 Eficiencia energética
4.1 Eficiencia energética
4.2 Oportunidades de EE en la generación de frío
4.3 Conclusiones
5 Cálculo, determinación y certificación de la carga
5.1 Equilibrio en el sistema frigorífico
5.2 Funcionamiento cíclico del sistema frigorífico
5.3 Ciclo del sistema frigorífico
5.4 Control de la capacidad frigorífica
5.5 Válvulas en la instalación frigorífica
5.6 Válvulas de solenoide
5.7 Obligaciones relativas al mantenimiento de registros
5.8 Obligaciones relativas al etiquetado de equipos
5.9 Ejemplos de Modelo de registros
5.10 Diagrama de Mollier
6 Puesta en marcha de instalaciones frigoríficas
6.1 Controles previos
6.2 Uso del vacuómetro
6.3 Vacío a los sistemas de refrigeración
6.4 Agentes de limpieza para quemaduras en compresores
6.5 Nitrógeno, manejo y reguladores de presión
7 Deshidratado del sistema frigorífico
7.1 Precauciones para minimizar la humedad
7.2 Recomendaciones para pruebas de acidez de los sistemas
7.3 Filtros deshidratadores
7.4 Tipos de filtros deshidratadores
8 Control de fugas
8.1 Funcionamiento del detector de fugas
8.2 Detección de fugas por infrarrojos
8.3 Detector de fugas electrónico
8.4 Detector de fugas por trazador fluorescente
9 Carga del refrigerante
9.1 Identificación de refrigerantes
9.2 Carga y recarga del refrigerante
10 Gestión medioambiental del sistema
10.1 Herramientas y equipos requeridos
10.2 Recuperación, reciclaje y regeneración de los CFCs
10.3 Proceso para la Recuperación de Refrigerantes
10.4 Equipo para Reciclar Refrigerante
10.5 Procedimiento para la Regeneración del Refrigerante
10.6 Disposición final del refrigerante CFCs
11 Procedimiento en las operaciones de instalación
11.1 Seguridad en el manejo de refrigerantes
11.2 Vaciado del acondicionador de aire
11.3 Llenado del acondicionador de aire
11.4 Control del acondicionador de aire en funcionamiento
11.5 Recuperación y Reciclado de Refrigerantes
11.6 Equipo para Recuperar Refrigerante
11.7 Equipo para Reciclar Refrigerante
11.8 Procedimiento para el Reproceso del Refrigerante
11.9 Normas de Seguridad para la Recuperación
11.10 Precauciones con Equipo de Recuperación y Reciclado
11.11 Los Filtros Ayudan
11.12 Mezcla de Gases Diferentes
11.13 Sobreviviendo a las Reprocesadoras
11.14 Problemas de Vibración
11.15 Reemplazando el Aceite
11.16 Buenas prácticas de servicio en refrigeración
12 Requisitos y procedimientos de gestión
12.1 Asignación de codificación de refrigerantes
12.2 Cilindros de refrigerantes codificación de colores
12.3 Precauciones para almacenar
12.4 Procedimientos de gestión
12.5 Requisitos para el trasvase
12.6 Requisitos para la eliminación de refrigerantes
12.7 Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos
12.8 Cuestionario: Cuestionario final -
Artículos publicados sobre Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados complementario
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Por Ana Maria Gonzalez
Refrigerantes Fluorados: Seguridad y Sostenibilidad en la Refrigeración 2025 La correcta manipulación de refrigerantes fluorados se ha convertido en un aspecto crítico en la industria de la refrigeración y climatización. Con el incremento de regulaciones medioambientales y la concienciación sobre la sostenibilidad, los profesionales del sector deben dominar técnicas que minimicen emisiones y aseguren un manejo seguro de estos gases industriales. La normativa vigente, como el Real Decreto 795/2010, exige competencias específicas para trabajar con equipos frigoríficos y sistemas de climatización que utilizan refrigerantes fluorados. Esto incluye desde la instalación y mantenimiento hasta el reemplazo de gases, con el objetivo de reducir el impacto ambiental y prevenir riesgos laborales. Además, la tendencia en 2025 apunta hacia la adopción de soluciones más sostenibles en climatización industrial y comercial. El correcto manejo de refrigerantes fluorados no solo garantiza eficiencia energética, sino que también ayuda a las empresas a cumplir con estándares europeos y certificaciones de sostenibilidad. La profesionalización en este ámbito permite a los técnicos ofrecer servicios más seguros y eficientes en instalaciones de marcas reconocidas como Carrier, Danfoss o Trane. Así, la correcta manipulación de gases fluorados se convierte en un factor clave para la sostenibilidad, la seguridad laboral y la competitividad de las empresas del sector. |
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