Formación bonificada para empresas

Diploma emitido por FUNDAE


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Curso online de Lean Manufacturing bonificado

Cursos bonificados Calendario: Flexible.

FUNDAE cursos Fecha disponible: Inmediata.

Cursos bonificados seguridad social Porcentaje de Bonificación: 100%

Cursos online bonificados Diploma acreditativo emitido por FUNDAE.

Cursos bonificados para empresas Certificado acreditativo para concursos y oposiciones.

cursos virtuales bonificados Temario Personalizado.

FUNDAE cursos Modalidades: teleformación, aula virtual y MIXTA

Cursos bonificados

El curso

📊 ¿Por qué este curso?
887.169
ocupados en el sector logístico español en Q4 2024 (Randstad); el Lean Manufacturing reduce desperdicios y eleva productividad — metodología clave en industria, logística y servicios
Fuente: Randstad Research
Plan de Igualdad Empresas Duración
La duración del curso de Lean Manufacturing es de 50 horas, acreditadas en el Diploma del mismo.

PLAZO DE REALIZACIÓN:

El plazo se puede establecer según las necesidades del alumno o del plan de formación de la empresa.
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Objetivos


• Profundizar sobre el concepto de Lean Manufacturing
• Tratar los beneficios obtenidos por este método
• Conocer la historia de Lean Manufacturing
• Comprender la diferencia entre los terminus: muda y valor.
• Conocer los siete tipos de despilfarros
• Conocer los distintos principios de la filosofía de Lean y los pasos a seguir.
• Profundizar sobre el concepto de Kaizen y los distintos tipos
• Conocer sobre los eventos kaisen y el ciclo PDCA


Bonificación Bonificación Curso bonificable al 100%
Bonificacion

Bonificación

Este curso puede ser bonificado al 100% para la empresa receptora, incluso aunque esta tenga un porcentaje de copago en razón de su número de empleados en plantilla. El coste de la formación se recuperará mediante descuento en el pago de los seguros sociales.
Este descuento será aplicable libremente en cualquier mes del año posterior a la fecha en que haya finalizado la formación. Podrán bonificarse las matrículas de aquellos alumnos que realicen al menos el 75% del curso con éxito.
Modalidades Modalidades Teleformación · Aula virtual · Mixta · Presencial
Modalidades

Modalidades

EN CURSOS ONLINE
Teleformación: En esta modalidad todo el curso se realiza a través de internet, con acceso las 24 hs. todos los días de la semana y plazo máximo de seis meses. No hay actividades como clases a las que el alumno deba asistir en horarios y fechas programados.
Aula virtual: En esta modalidad la formación se imparte mediante clases en directo a través de internet, es decir clases tele-presenciales, que se llevarán a cabo a través de ZOOM, Skype u otra herramienta a convenir.
Modalidad MIXTA: Combinación de las dos modalidades anteriores. Los trabajadores asisten a clases en directo (por ejemplo una a la semana) y entre clases disponen de material para avanzar en el curso en la plataforma. Es la más completa para grupos de trabajadores que realizan un mismo curso.

EN CURSOS PRESENCIALES o SEMI - PRESENCIALES
En esta modalidad los trabajadores realizan el curso asistiendo físicamente a un aula en la que se imparte la formación. Puede ser complementada igualmente con acceso a una plataforma online entre clases. Para esta modalidad se requiere una consulta previa de disponibilidad en la ciudad donde se desee llevar a cabo.

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Temario


NOTA:

Trabajamos con la metodologia de curso personalizado, creada por Ciberaula en 1997. Usted puede solicitar un curso a la medida de sus objetivos, que combine lecciones de 2 o mas cursos en un plan de formacion a su medida. Si este es su caso consultenos, esta metodologia ofrece un aprovechamiento maximo de la formacion en los cursos bonificados para trabajadores.

El temario predefinido del curso online de Lean Manufacturing es el siguiente:

UD1.Introducción a Lean manufacturing
1. Qué se entiende por Lean Manufacturing
2. Beneficios
3. Historia
4. Muda y valor
5. Los 7 despilfarros

UD2.La filosofía Lean
1. Los 14 principios Lean
1.1. Principio 1. Base sus decisiones en una filosofía a largo plazo
1.2. Principio 2. Desarrolle procesos en flujo continuo
1.3. Principio 3. Utilice sistemas pull para evitar la sobreproducción
1.4. Principio 4. Nivele la carga de trabajo
1.5. Principio 5. Construya una cultura de parar a resolver los problemas (Jidoka)
1.6. Principio 6. Los estándares de trabajo son la base de la mejora
1.7. Principio 7. Use controles visuales para hacer salir los problemas a la luz y poder resolverlos
1.8. Principio 8. Use sólo tecnología fiable, probada y al servicio de la gente y los procesos
1.9. Principio 9. Desarrolle líderes que vivan la filosofía y la enseñen a otros
1.10. Principio 10. Desarrolle personas y equipos excepcionales que sigan la filosofía
1.11. Principio 11. Desarrolle a su red de socios y proveedores
1.12. Principio 12. GenchiGembutsu
1.13. Principio 13. Decida lento, implante rápido
1.14. Principio 14. Mejora continua y reflexión constante
2. Los 5 pasos para Lean
2.1. Paso 1: Definir valor
2.2. Paso 2: Identificar las cadenas de valor
2.3. Paso 3: Flujo
2.4. Paso 4: Pull
2.5. Paso 5: Perfección

UD3.El mapa de flujo de valor (VSM)
1. ¿Qué es el value stream mapping (VSM)?
2. Medidas clave en Lean
3. El value stream manager
4. Redacción de los VSM
5. Fases de elaboración de un VSM
6. Definición de las familias de producto
7. Dibujo del VSM actual
8. El plan de implementación
9. El Pacemaker

UD4.Kaizen
1.Introducción
2.Concepto y definición
2.1. 10 actitudes recomendadas para adoptar una mentalidad kaizen
3. Tipos de kaizen
4. Eventos kaizen
5. El ciclo PDCA
5.1. Yokoten
5.2. Tensión y estrés: La diferencia entre el foco y el daño psicológico

UD5.Herramientas Lean para la mejora
1. Introducción
2. 5S
2.1.Seis Sigma
3.SMED
3.1.Qué es
3.2.Método
4.TPM
5.Los 5 porqués
6..Los mecanismos poka–yoke
7. Just in Time
8. HEIJUNKA

UD6.Indicadores de gestión
1. Introducción
2. Cómo capitalizar las ganancias
3. El liderazgo en la filosofía Lean
3.1. El problema del ROI
4. Modelos para el desarrollo del liderazgo
4.1. El modelo del diamante
4.2. El método Shu–ha–ri
4.3. El modelo Dreyfus


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