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Curso acreditado de Control de la Producción en Fabricación Mecánica


Ventajas de nuestra formación

visto buenoAcceso al curso las 24 hs. Todos los días de la semana

visto buenoContenidos didácticos de calidad

visto buenoCalendario flexible

visto buenoProfesores especializados

ticket ciberaulaCurso acreditado por FUNDAE

Curso bonificado online

visto buenoAula virtual accesible para PCs, notebook, tablet y smartphone

visto buenoOpción a disponer de asistencia de profesor o sólo acceso a contenidos (autoestudio)

ticket ciberaulaNos ocupamos de toda la gestión de su bonificación

ticket ciberaulaDiploma acreditativo de CIBERAULA

Curso bonificado online
Plazo Flexible
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Curso online de Control de la Producción en Fabricación Mecánica

Cursos bonificados Calendario: Flexible.

FUNDAE cursos Fecha disponible: Inmediata.

Cursos bonificados seguridad social Porcentaje de Bonificación: 100%

Cursos online bonificados Diploma acreditativo emitido por FUNDAE.

Cursos bonificados para empresas Certificado acreditativo para concursos y oposiciones.

cursos virtuales bonificados Temario Personalizado.


Curso de Control de la Producción en Fabricación Mecánica

Este curso es esencial para profesionales que buscan optimizar la producción en entornos de fabricación mecánica. Conocer técnicas avanzadas de programación, planificación y control de la producción mejora la eficiencia y reduce costos operativos. Profesionales en empresas como automotrices, industria aeronáutica y maquinaria pesada valorarán esta formación.

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Este curso cubre metodologías como Just in Time, Seis Sigma y SMED, que optimizan los flujos de trabajo y aumentan la productividad. En sectores como la fabricación de componentes electrónicos y mecánicos, así como en plantas de manufactura de alta demanda, tener este conocimiento es clave para mantener una ventaja competitiva en el mercado. Implementar estas técnicas no solo mejora el rendimiento, sino que también favorece la sostenibilidad a largo plazo de las operaciones industriales.

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Cursos online gratis con certificado Público Objetivo
  • Responsables de producción que buscan mejorar la eficiencia en los procesos industriales.
  • Ingenieros de procesos interesados en gestionar y controlar las operaciones de manufactura.
  • Supervisores de producción que desean optimizar los recursos y tiempos de trabajo.
  • Gerentes de logística que desean mejorar la coordinación en las plantas de producción.
  • Técnicos de producción que desean mejorar su habilidad para supervisar procesos industriales.
Plan de Igualdad Empresas Duración
La duración del curso de Control de la Producción en Fabricación Mecánica es de 100 horas, acreditadas en el Diploma del mismo.

Fecha de inicio:

Se puede determinar libremente, teniendo en cuenta que en cursos bonificados de formación contínua debe notificarse a FUNDAE con al menos 3 días naturales de antelación a la misma.
empresas de cursos bonificados

Objetivos

  • Planificar y controlar las etapas de la producción en la fabricación mecánica, asegurando la eficiencia de los procesos y la calidad de los productos.
  • Gestionar los recursos humanos y materiales necesarios en el proceso de fabricación mecánica, optimizando el tiempo y los costos de producción.
  • Realizar análisis de productividad en los procesos de fabricación mecánica, proponiendo mejoras y ajustes para optimizar el rendimiento y la calidad.

En una planta de fabricación de piezas mecánicas, una correcta planificación de los procesos de producción es esencial para asegurar la calidad y eficiencia en la entrega de los productos. Al gestionar adecuadamente los recursos y realizar un análisis constante de los tiempos de producción, se pueden identificar áreas de mejora, reduciendo costos y aumentando la competitividad de la empresa.



Bonificacion

Bonificación

Este curso puede ser bonificado al 100% para la empresa receptora, incluso aunque esta tenga un porcentaje de copago en razón de su número de empleados en plantilla. El coste de la formación se recuperará mediante descuento en el pago de los seguros sociales.
Este descuento será aplicable libremente en cualquier mes del año posterior a la fecha en que haya finalizado la formación. Podrán bonificarse las matrículas de aquellos alumnos que realicen al menos el 75% del curso con éxito.
Modalidades

Modalidades

EN CURSOS ONLINE
Teleformación: En esta modalidad todo el curso se realiza a través de internet, con acceso las 24 hs. todos los días de la semana y plazo máximo de seis meses. No hay actividades como clases a las que el alumno deba asistir en horarios y fechas programados.
Aula virtual: En esta modalidad la formación se imparte mediante clases en directo a través de internet, es decir clases tele-presenciales, que se llevarán a cabo a través de ZOOM, Skype u otra herramienta a convenir.
Modalidad MIXTA: Combinación de las dos modalidades anteriores. Los trabajadores asisten a clases en directo (por ejemplo una a la semana) y entre clases disponen de material para avanzar en el curso en la plataforma. Es la más completa para grupos de trabajadores que realizan un mismo curso.

EN CURSOS PRESENCIALES o SEMI - PRESENCIALES
En esta modalidad los trabajadores realizan el curso asistiendo físicamente a un aula en la que se imparte la formación. Puede ser complementada igualmente con acceso a una plataforma online entre clases. Para esta modalidad se requiere una consulta previa de disponibilidad en la ciudad donde se desee llevar a cabo.
cursos tripartita

Temario


NOTA:

Trabajamos con la metodología de curso personalizado, creada por Ciberaula en 1997. Usted puede solicitar un curso a la medida de sus objetivos, que combine lecciones de 2 o más cursos en un plan de formación a su medida. Si este es su caso consúltenos, esta metodología ofrece un aprovechamiento máximo de la formación en los cursos bonificados para trabajadores.

El temario predefinido del curso online de Control de la Producción en Fabricación Mecánica es el siguiente:


1 Programación de la producción en fabricación mecánica

1.1 Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes

1.2 Programación de la producción, Plan agregado

1.3 Capacidades de producción y cargas de trabajo

1.4 Programa maestro de producción

1.5 Asignación y secuenciación de cargas de trabajo

1.6 Productividad, Eficiencia, Eficacia, Efectividad


2 Producción ajustada en fabricación mecánica

2.1 Plan maestro de producción y mejora

2.2 Círculos de calidad

2.3 Método Just in Time (J.I.T.)

2.4 Nivelado de la producción

2.5 Tarjetas Kanban

2.6 Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.)

2.7 Teoría de las limitaciones (T.O.C.)


3 Programación de proyectos y planificación de las necesidades en fabricación mecánica

3.1 Seis Sigma, una nueva filosofía de calidad

3.2 Implantación de Seis Sigma

3.3 Programación de proyectos, método PERT

3.4 Programación de proyectos, método ROY

3.5 Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II

3.6 Lanzamiento de órdenes


4 Control de la producción en fabricación mecánica

4.1 Técnicas para el control de la producción

4.2 Reprogramación

4.3 SMED en un entorno de fabricación ágil

4.4 Implantación y aplicación práctica de SMED

4.5 Métodos de seguimiento de la producción

4.6 Diagramas y tablas de Pareto


Novedades Sobre Control de la Producción en Fabricación Mecánica


24 de noviembre de 2024

Por Ana María González

Control de Producción: Optimización en Fabricación Mecánica

Control de Producción en Fabricación Mecánica

El control de la producción en la fabricación mecánica es un elemento clave para asegurar la calidad y la eficiencia en los procesos industriales. Este control implica la supervisión de las operaciones, la planificación de recursos y la gestión de los tiempos de fabricación, asegurando que los productos cumplan con los estándares establecidos.

Uno de los aspectos fundamentales es la implementación de sistemas de monitoreo que permitan identificar posibles desviaciones en tiempo real. Esto incluye el uso de herramientas tecnológicas avanzadas, como software de gestión de producción, que optimizan los flujos de trabajo y mejoran la productividad. Además, la automatización de procesos contribuye a reducir errores y garantizar la uniformidad en la fabricación.

El control adecuado también implica una gestión eficiente de los materiales y recursos disponibles, evitando desperdicios y optimizando los costos. La capacitación constante del personal asegura que las operaciones se realicen con precisión y que se adapten a las nuevas tecnologías del sector. Este enfoque integral no solo mejora los resultados, sino que también refuerza la competitividad en un mercado cada vez más exigente.


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