Formación bonificada para empresas

Diploma emitido por FUNDAE


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Curso online de Control de la Producción en Fabricación Mecánica bonificado

Cursos bonificados Calendario: Flexible.

FUNDAE cursos Fecha disponible: Inmediata.

Cursos bonificados seguridad social Porcentaje de Bonificación: 100%

Cursos online bonificados Diploma acreditativo emitido por FUNDAE.

Cursos bonificados para empresas Certificado acreditativo para concursos y oposiciones.

cursos virtuales bonificados Temario Personalizado.

FUNDAE cursos Modalidades: teleformación, aula virtual y MIXTA


El sector de fabricación mecánica aporta el 8,7% del PIB industrial español

426.000
trabajadores en fabricación mecánica (INE, 2023)
12,3%
crecimiento del empleo sectorial (SEPE, 2024)

El curso

📊 ¿Por qué este curso?
42%
mejora en eficiencia productiva tras implementar tecnicas avanzadas de programacion
Fuente: McKinsey · 2023
Plan de Igualdad Empresas Duración
La duración del curso de Control de la Producción en Fabricación Mecánica es de 100 horas, acreditadas en el Diploma del mismo.

PLAZO DE REALIZACIÓN:

El plazo se puede establecer según las necesidades del alumno o del plan de formación de la empresa.
empresas de cursos bonificados

Objetivos

  • Planificar y controlar etapas de producción asegurando eficiencia de procesos y calidad de productos
  • Gestionar recursos humanos y materiales optimizando tiempo y costos de producción
  • Realizar análisis de productividad proponiendo mejoras para optimizar rendimiento y calidad


Bonificación Bonificación Curso bonificable al 100%
Bonificacion

Bonificación

Este curso puede ser bonificado al 100% para la empresa receptora, incluso aunque esta tenga un porcentaje de copago en razón de su número de empleados en plantilla. El coste de la formación se recuperará mediante descuento en el pago de los seguros sociales.
Este descuento será aplicable libremente en cualquier mes del año posterior a la fecha en que haya finalizado la formación. Podrán bonificarse las matrículas de aquellos alumnos que realicen al menos el 75% del curso con éxito.
Modalidades Modalidades Teleformación · Aula virtual · Mixta · Presencial
Modalidades

Modalidades

EN CURSOS ONLINE
Teleformación: En esta modalidad todo el curso se realiza a través de internet, con acceso las 24 hs. todos los días de la semana y plazo máximo de seis meses. No hay actividades como clases a las que el alumno deba asistir en horarios y fechas programados.
Aula virtual: En esta modalidad la formación se imparte mediante clases en directo a través de internet, es decir clases tele-presenciales, que se llevarán a cabo a través de ZOOM, Skype u otra herramienta a convenir.
Modalidad MIXTA: Combinación de las dos modalidades anteriores. Los trabajadores asisten a clases en directo (por ejemplo una a la semana) y entre clases disponen de material para avanzar en el curso en la plataforma. Es la más completa para grupos de trabajadores que realizan un mismo curso.

EN CURSOS PRESENCIALES o SEMI - PRESENCIALES
En esta modalidad los trabajadores realizan el curso asistiendo físicamente a un aula en la que se imparte la formación. Puede ser complementada igualmente con acceso a una plataforma online entre clases. Para esta modalidad se requiere una consulta previa de disponibilidad en la ciudad donde se desee llevar a cabo.

cursos tripartita

Temario


NOTA:

Trabajamos con la metodologia de curso personalizado, creada por Ciberaula en 1997. Usted puede solicitar un curso a la medida de sus objetivos, que combine lecciones de 2 o mas cursos en un plan de formacion a su medida. Si este es su caso consultenos, esta metodologia ofrece un aprovechamiento maximo de la formacion en los cursos bonificados para trabajadores.

El temario predefinido del curso online de Control de la Producción en Fabricación Mecánica es el siguiente:

1 Programación de la producción en fabricación mecánica

1.1 Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes

1.2 Programación de la producción, Plan agregado

1.3 Capacidades de producción y cargas de trabajo

1.4 Programa maestro de producción

1.5 Asignación y secuenciación de cargas de trabajo

1.6 Productividad, Eficiencia, Eficacia, Efectividad

2 Producción ajustada en fabricación mecánica

2.1 Plan maestro de producción y mejora

2.2 Círculos de calidad

2.3 Método Just in Time (J.I.T.)

2.4 Nivelado de la producción

2.5 Tarjetas Kanban

2.6 Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.)

2.7 Teoría de las limitaciones (T.O.C.)

3 Programación de proyectos y planificación de las necesidades en fabricación mecánica

3.1 Seis Sigma, una nueva filosofía de calidad

3.2 Implantación de Seis Sigma

3.3 Programación de proyectos, método PERT

3.4 Programación de proyectos, método ROY

3.5 Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II

3.6 Lanzamiento de órdenes

4 Control de la producción en fabricación mecánica

4.1 Técnicas para el control de la producción

4.2 Reprogramación

4.3 SMED en un entorno de fabricación ágil

4.4 Implantación y aplicación práctica de SMED

4.5 Métodos de seguimiento de la producción

4.6 Diagramas y tablas de Pareto


Preguntas frecuentes

📰Blog del curso

Artículos publicados sobre Control de la Producción en Fabricación Mecánica

24 de noviembre de 2024 Control de Producción: Optimización en Fabricación Mecánica

24 de noviembre de 2024

Por Ana María González

Control de Producción: Optimización en Fabricación Mecánica

Control de Producción en Fabricación Mecánica

El control de la producción en la fabricación mecánica es un elemento clave para asegurar la calidad y la eficiencia en los procesos industriales. Este control implica la supervisión de las operaciones, la planificación de recursos y la gestión de los tiempos de fabricación, asegurando que los productos cumplan con los estándares establecidos.

Uno de los aspectos fundamentales es la implementación de sistemas de monitoreo que permitan identificar posibles desviaciones en tiempo real. Esto incluye el uso de herramientas tecnológicas avanzadas, como software de gestión de producción, que optimizan los flujos de trabajo y mejoran la productividad. Además, la automatización de procesos contribuye a reducir errores y garantizar la uniformidad en la fabricación.

El control adecuado también implica una gestión eficiente de los materiales y recursos disponibles, evitando desperdicios y optimizando los costos. La capacitación constante del personal asegura que las operaciones se realicen con precisión y que se adapten a las nuevas tecnologías del sector. Este enfoque integral no solo mejora los resultados, sino que también refuerza la competitividad en un mercado cada vez más exigente.

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